隠れフェンダー作り

カウルの陰に隠れて見えなかった「フロントフェンダー」。後ろも、埋もれて目立てなかった「団塊世代」の2名。もちろん、共に希少品だ・・・。

　ん？在るべき所に在るべき筈の物がない。この車、前輪フロントカウルの中に「隠れフェンダー」の存在があった。ガタピシには付いていないので気が付かなかったが、雑誌の写真で見て気付いた。

　付いている場所柄、おそらく前輪タイヤの水しぶきをクランクケース側の冷却用ファンに飛ばさないよう付いているのだろうが、雨の日は乗らないし、ましてカウルの中なので外からも見えない。さしずめ現状問題はない。が、しかし・・・気に入らない。在るべき物が無いのが気に入らないのだ。

「うん？オレのミゼットには付いてるよ。」

　上杉さんに電話してみると、現物が付いているらしい。気にして見たことがないので気付かなかったが、これは心強い。同じものを作ればいい。
　これまでにも、上杉ミゼットを見本に欠品外装パーツは形だけだが作れている。「ヨシッ、何とかなるだろぉ～」てなコトで、勢い叩いて作ってみることにした。



下から覗くと、なる程。雨の日には必需品になりそうな形をしている。Fフォークの三股に、二箇所でネジ止め。湾曲は、かなり強い。縁側の返しと全体の湾曲と、異なる「曲がり」を収められるか・・・だなぁ。


現物を直に測れるのはラッキーだ。湾曲部は測れないので、当てる型を作るしかないか・・・

　力の掛かるところじゃ無いが、鉄板は1mm厚を使う事にした。オリジナルに拘るなら、多少苦労しても同じ厚みだと達成感が違う。
　機械プレスの量産パーツを叩いて作るのは大変そうだが、出来るなら切ったり貼ったりせず一枚もので仕上げたい。根気よく叩けば何とか成るかも知れない。

　ひとまず、狛江のユニデーで買った鉄板を切り出す。採寸図通りに罫書いたが、そもそもすでに湾曲している現物での採寸だった・・・いざ、平らな鉄板に罫書いてみると、妙に不安になる。叩いて伸びる鉄板が、どんな個性を出すのかも皆目検討が付かない。

　いやいや、考えても仕方ない。まるで想像出来ない。シロウトに残された道はただ一つ・・・一先ず「やってみる」だ。


切り出した1mm鉄板。叩いて伸ばして、反るように曲げる？平面に罫書いた線は、果たして信用できるかなぁ・・・。

両サイドに付く「折り返し」から作る。机の丸い角に当てて叩いた。全体のカーブを作るのに、最初に折り曲げておかないと調整が効かないと考えたのだが・・・

　金敷きの上で叩いたが、折り返し部分が頑張って、なかなか鉄板が反らない・・・困った。平らな鉄板なら手でも曲がるが、この場合フェンダー全体の曲がりと、両端の返し部分を同時に反らせなければならない。これが出来ないと「一枚物の叩き出し」にはならない・・・そして、半日叩き続けて気が付いた。

　「ん？このやり方、無理じゃない？」

丸一日叩き続けたが、結果はご覧の通り。叩いてフェンダーを作るのは、正直「無理」なのが分かった・・・。

カブの心遣い

犬種「ボーダーコリー」。♂9歳。名前は「カブ」。多摩川で活動するときはは、探検ワンコとして、僕の相方を勤めてくれる。子育てが終わってから、この犬とずーと一緒に過ごした。ゴハンとオシッコの時意外、一日中僕の横に座って僕を見ている。


フェンダー作りが思うように行かず、落ち込んで木槌を置いた。耳障りなトンカン音が止だからか、カブが定位置に戻ってきた。何時もなら、ここで頭を撫でて声を掛けてやる。でも心に余裕がない・・・「？」様子を察したのか、カブが振り返った。

近寄って、僕の様子をじっと見始めた・・・じっと、見ている。


感じ取ったのか・・・右手を差し伸べてきた。何度も何度も差し伸べて来る・・・参った。アリガトウ。僕はね・・・お前のコト大好きだ。

木型作り

　そもそも、気が付くのが遅い。板金はそんなに甘くない。鉄の本性など、一度や二度の工作で見抜ける筈などない。目論見は、微塵もなく形にならなかった。一からやり直すしか無い。
　ただ、闇雲に叩いて湾曲部を作るのは不可能だと言うことは、痛いほど分かった。さらに、叩きながら整形するなど素人にはまったくの無理。・・・さて、どうするかだ。

　ひとまず、叩いて曲げるのは諦めた。問題は折り返しの部分。これがあるお陰で叩いても「曲がらない」。いや違う「曲がれない」のだ。ちなみに、この折り返し部分だけを別口で作り、本体を曲げたあと溶接するってのも可能な筈だ。しかし・・・刻むように割って貼り付けるのも、なんか工夫がない。

　様々のバリエーションを検討した結果、曲げて生まれる歪みを、切れ込みを入れて逃がしてみることにした。どうなるかは解らない。でも、やってみないと解らないんだから、やるしか無い。

　この場合、狙った形を最初から生み出す必要がある。つまり、叩きながら整形するのでなく、切り込みを使って形を作るからだ・・・と言うことは。

　「ゲッ、また木型作るの？」

　それがどれほど面倒なのか、すでに二個作って知っている。・・・トホホ。エラい事になってしまった。


15mm厚のベニアを買ってきた。これに、上杉さんのミゼットに付いていた現物から直に取ったダンボールの型紙を当てて、湾曲部を切り出した。



本体は、角材を切って並べることに。上から叩いても木型が負けないように縦に並べ、ボンドで圧着。一晩置いて、念の為に木ネジでも止める。


概ね形は出来た。後は仕上げ。


サンダーで粗方削り出して、あとはペーパーで仕上げた。

折り返し部分のアール作り。


木型は雄型なので、上から当てられる定規も制作。

出来上がり。固定用のネジも埋め込んだ。

鉄板側の切れ込み作り


木型に合わせて曲げるのに、どれくらいの切れ込みが必要なのか、紙でテストしてみる。上杉さんのオリジナルのフェンダーを借りて行った。結果、3.5cmおきに9mmの切り込みが必要なのが判明・・・フムフム。



切り出した鉄板に、切り込みを入れる。


木型に載せて叩いた。しかし何かが違う。刻んだ切り込みが、いくら叩いても閉じてこない・・・・。

・・・ん？何か変


曲げる前と、ほとんど変わらない・・・。切り込んだ幅が、でか過ぎたか？

木型から外して、曲げてみた

まだ曲がるけど・・・悲しくなるので止めといた。

・・・再び失敗のショック

「どうしたの？気にしない。初めてなんだから仕方ないヨ・・・」

多摩川クラブ

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