再挑戦ッ！

　こうゆう場合、間を空けてはならない。まさに意気消沈だが、そもそもが独り善がりの喜びゴト、不意に訪れるこの「ひと間」は決定的なモチベーション低下を招き、ロクなことが無い。きびすを返すように、狛江ユニデーにて鉄板を再購入。直ちに再開した。

　失敗の原因は、切り込み幅の勘違い。何故9mmなのか不明だが、木型にはめて縮んだのは、たったの「3mm」だった。つまり、次は3mm幅の切れ込みを並べれば上手く行くはずだッ！。



慎重に罫書き、慎重にグラインダーで切れ込みを入れた。ぴったり合わないと、溶接が超難しくなる。


あちこち浮いているが、ほぼ木型通りの形に収まった。

木型から剥がしてみると・・・


ん？今気が付いた。ユニデーのお買い上げテープが付いたままだ・・・相当に慌てている。

よしよし・・・概ね合った。

微調整

木型から浮いていた場所では、若干曲がりの強弱が在る。切り込みの合わせ面を調整し、曲がりを均一化した。

溶接

失敗した材料を使って、テストを繰り返して本番。テストの結果、溶接棒を1.4mm、電流は30アンペアに合わせてチャレンジしたッ！



う～ん、イマイチだなぁ。溶接は全て点付け。1mm厚の曲面では、直ぐに穴が開く。やはり難しかった。強度を上げるために、表と裏側の両方から溶接。でも点々と穴ポコが・・・追加で穴埋めをした。

完了


恐れていた熱による「歪み」は、ほぼ出なかった。家庭用100V溶接機だけど・・・シロウトでも使えるなぁ。

留め金具作り


借りてきた上杉さんのオリジナル。厚み3mmの鉄板が使われていた。3mmはホームセンターでは売っていない。コンテナに使われていた鉄板を、切って使った。


サイズは間違えなくても、曲げが違うとフェンダーがあらぬ方向に向く恐れあり・・・。



グラインダーでコンテナ鉄板を切り出し、現物と合わせながら曲げてみた。


溶接と半田による盛り付け。

オリジナルを使って、曲がりの「調整」


並べてみると、同じようで同じでない。オリジナルには無い「捻じれ」があちこちにあって、置いてもガタガタと不安定だ。

ここからは「腕力」で板金。挟んで押したり、つまんで捩ったり・・・形を整えた。

ほぼ同じになった。意外と腕力でも形は作れる・・・ちょっと驚き。

では塗装


クリアーを使って鉄肌で仕上げたかったが、見えない場所だし塗装することにする。これまで、錆の転換材を下地塗装に使ったが、しばらくするとサビ出現。今回は、錆止め塗料を使うことにした。水性のものは意外と少ない。効果はどうかな？

防錆下地	調色上塗り



下地も上塗りも、水生つや消し塗料。刷毛塗りでもデコボコ目立たないので艶消しにしたが・・・それでも充分に目立っている。比べると解るが、デコボコが目立つ色とそうでない色がありそうだ。この場合、上塗りの色のほうが圧倒的にデコボコが目立たない。

完成


切れ込んで繋いだ曲面が、やっぱりポコポコしてる・・・。これは腕力ではどうにもならなかった。まぁ、現時点の限界として認めることにする・・・ワン。

装着

オリジナル	制作フェンダー

オリジナルを借りられたので、調整を現物で合わせられたのが大きい。ピッタリと収まった。・・・でも、俺のガタピシ、汚いなぁ。

装着ッ


あれだけ苦労したのに・・・見えない。作ったフェンダーは、フロントカウルの中に在る。独り善がりとは言え、ねぇ～・・・でも、在るべき物は、やっぱ在った方がイイんだよなぁ～。

多摩川クラブ

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